Різні методи кування передбачають різні процеси; серед них процес гарячого штампування є найпоширенішим.
Загальна послідовність така: різання заготовки; нагрівання заготовки; підготовче вальцьове кування; штамповка; торцювання; штампування; випрямлення; проміжна перевірка (для перевірки розмірів і перевірки на наявність дефектів поверхні поковки); термічна обробка (для зняття кувальних напруг і поліпшення оброблюваності); очищення (в першу чергу для видалення поверхневого накипу); остаточне випрямлення; та остаточна перевірка. Як правило, поковки проходять візуальний контроль і перевірку твердості, тоді як критичні поковки додатково піддаються аналізу хімічного складу, випробуванню механічних властивостей, аналізу залишкової напруги та не-руйнівному контролю.
